Die Baureihe CS 23 – CS 52 in zwei platzsparenden Varianten mit hoher Tagesleistung: Für große öffentliche Tankstellen und jeden Anwendungsfall
Hohe Tagesleistung: Für mehr als 200 Pkw/Tag oder 20 Lkw/Tag
Modernste Technologie und Sicherheit: In höchster BAUER-Qualität
Raumoptimiert für enge Platzverhältnisse: Kompakt, modular im Aufbau und leistungsstark mit schalldämmender und wetterschützender Einhausung aus Beton- oderStahl
Weltweite Ersatzteilgarantie über 25 Jahre: Der ideale Investitionsschutz
Fachgerechte Installation und Inbetriebnahme vor Ort: Durch unsere erfahrenen Spezialisten und Ingenieure
Die Baureihe CS 23 – CS 52 ist in ihrer Grundausstattung für den Betrieb mit einem Verdichter und einem Speichersystem vorgesehen und optimal für große öffentliche Tankstellen mit hoher Tagesleistung von mehr als 200 Pkw/Tag oder 20 Lkw/Tag geeignet.
Steigt die täglich bereitzustellende Anzahl von Fahrzeugen, kann die in zwei Varianten lieferbare Anlage problemlos um einen zweiten Verdichter und – bei Ansteigen der Betankungsspitzen – um ein zweites Speichermodul erweitert werden.
Unbestritten sind zudem ihre technischen Vorteile der hochdruckseitigen Trocknung und Überwachung des Drucktaupunkts.
Die gewohnte hohe BAUER Qualität lässt die Tankstelle, auch unter höchsten Belastungen, stets zuverlässig arbeiten. Exzellente Langlebigkeit und Ersatzteilverfügbarkeit (25 Jahre) bietet Ihnen zudem idealen Investitionsschutz.
Alle Informationen auf einen Klick!
Kompressorsteuerung
Die vollautomatische Kompressorsteuerung B-CONTROL II von BAUER regelt und überwacht alle Funktionen der Erdgastankstelle – vom Gaseintritt bis zur Fülleinrichtung. Mehr dazu
Kompressorblock
Die BAUER Kompressorenblöcke sind spezifisch für die CNG-Anwendung entwickelt worden. Sie übertreffen alle internationalen Sicherheitsstandards und zeichnen sich durch ihre hohe Energieeffizienz und Zuverlässigkeit unter härtesten Bedingungen aus. Mehr dazu
Hochdruck-Gasaufbereitungssystem
Das Hochdruck-Gasaufbereitungssystem (Hochdruckfilter) ist druckseitig nach dem Verdichter installiert. Seine Hauptfunktion ist es, die überschüssige Feuchte und mögliche Öleinträge aus dem Erdgas sicher zu entfernen. Mehr dazu
Schall- und Wetterschutz
Die Anlage ist komplett in eine schalldämmende und wetterschützende Einhausung aus Beton- oder Stahl integriert.
Sie bietet optimalen Schutz vor extremsten Umgebungsbedingungen und gewährleistet durch den Einsatz von Klimageräten oder Heizsystemen einen Einsatz in Temperaturbereichen von ±55 °C.
Auf ihre individuellen Bedürfnisse abgestimmt, können unsere Einhausungen mit weiteren wichtigen Optionen, beispielsweise dem Schutz vor Sandsturm, ausgerüstet werden.
Speichersystem
Die aus speziellen Hochdruck-Einzelbehältern aufgebauten Speichersysteme sind skalierbar, modular aufgebaut und für die Innen- und Außenaufstellung geeignet. Mehr dazu
Füll- und Betankungssteuerung
Sie regelt die prioritäre Befüllung des Hochdruckspeichers sowie – beim Betankungsvorgang – die sequenzielle Gasentnahme aus dem Hochdruckspeicher. Mehr dazu
Zapfstelle/Zapfsäule
Diese Abgabeeinrichtung dient der Betriebshofbetankung oder wird für öffentliche Tankstellen genutzt. Mehr dazu
TÜV-Abnahme
Bei der werkseitigen technischen Teilabnahmeprüfung werden durch den TÜV umfassende Druck- und Sicherheitsprüfungen sowie eine Prüfung der elektrischen Ausrüstung durchgeführt.
Installation/Inbetriebnahme
Unsere regionalen Serviceteams übernehmen die fachgerechte Installation und Inbetriebnahme inklusive einer umfassenden Betreibereinweisung. So ist ein einwandfreier Betrieb jederzeit gewährleistet. Mehr dazu
Lieferumfang Grundausführung
Als komplett betriebsbereite Kompressoranlage. Mehr dazu
Type designation ³, ⁴ | Inlet Pressure (at first stage compressor) | Capacity ¹ | Working pressure | No. of compr. stages | Standard speed | Motor power | Power consumption ² | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
min. | max. | min. | max. | ||||||
barg | barg | m³/h | m³/h | barg | rpm | kW | kW | ||
High pressure units | |||||||||
MFE 120 | 0.05 | 0.3 | 11 | 14 | 300 | 3 | 1340 | 5.5 | 5.2 |
CTA 15.2-16 | 0.05 | 0.3 | 35 | 43 | 300 | 4 | 1450 | 16 | 14.9 |
CTA 15.4-16 | 2 | 4 | 30 | 51 | 300 | 3 | 1450 | 16 | 12.3 |
CTA 22.0-30 | 0.05 | 0.3 | 57 | 72 | 300 | 4 | 1320 | 30 | 27.3 |
CTA 23.0-37 | 0.05 | 0.3 | 86 | 106 | 300 | 4 | 1200 | 37 | 34 |
CTA 23.2-37 | 0.05 | 1 | 62 | 118 | 300 | 4 | 1200 | 37 | 35.7 |
CTA 23.10-37 | 2 | 4.5 | 79 | 146 | 300 | 4 | 1140 | 37 | 35.8 |
CTA 23.12-37 | 4.5 | 10 | 97 | 195 | 300 | 4 | 1140 | 45 | 40 |
CTA 23.13-37 | 8 | 14 | 123 | 206 | 300 | 4 | 1140 | 37 | 32.8 |
CTA 26.0-90 | 0.05 | 0.3 | 193 | 238 | 300 | 4 | 1485 | 90 | 72.7 |
CTA 26.2-110 | 0.05 | 1 | 161 | 306 | 300 | 4 | 1485 | 110 | 90.5 |
CTA 26.10-132 | 2 | 4.5 | 307 | 562 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 125.2 |
CTA 26.12-132 | 4.5 | 10 | 317 | 634 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 119.2 |
CTA 26.13-132 | 10 | 16 | 460 | 711 | 300 | 4 | 1485 | 132 | 123.6 |
CTA 26.14-110 | 16 | 38 | 275 | 654 | 300 | 3 | 1485 | 110 | 86.3 |
CTA 52.0-160 | 0.05 | 0.3 | 387 | 478 | 300 | 4 | 1485 | 200 | 141 |
CTA 52.2-200 | 0.05 | 1 | 323 | 613 | 300 | 4 | 1485 | 200 | 181.1 |
CTA 52.10-315 | 2 | 4.5 | 614 | 1124 | 300 | 4 | 1485 | 315 | 250.4 |
CTA 52.12-250 | 4.5 | 10 | 634 | 1269 | 300 | 4 | 1485 | 250 | 238.7 |
CTA 52.13-250 | 10 | 15 | 920 | 1339 | 300 | 4 | 1485 | 250 | 238 |
CTA 52.14-200 | 16 | 38 | 550 | 1308 | 300 | 3 | 1485 | 200 | 172.7 |
Medium pressure units | |||||||||
CTA 23.7-37 | 4 | 12 | 117 | 312 | depending on pre-pressure | 2 | 1140 | 37 | 31.8 |
CTA 23.8-37 | 4 | 10 | 200 | 400 | depending on pre-pressure | 2 | 1140 | 45 | 38 |
CTA 26.7 | 4 | 10 | 402 | 887 | depending on pre-pressure | 2 | 1485 | 132 | 116 |
¹ Volume flow rate related to 1barg, 0°C gas inlet temperature and 20°C outlet temperature, flow measured at compressor inlet, acc. to ISO1217; tolerance: +/- 5%
² Mechanical power consumption at maximum inlet pressure and discharge pressure of 300 barg resp. 80 and 100 barg
³ CTA 120 , CTA 15.xx & CTA 23.xx are air cooled machines
⁴ CTA 26.xx & CTA 52.xx are water cooled machines