Serie PE-VE
Booster raffreddati ad aria per aria e azoto fino a 365 bar
- 200-1300 l/minÂ
- 90-365 barÂ
- 5,5-15 kW
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- SKU
- PE-VE-GIB
Disponibile
Qualità e Innovazione
Qualità industriale premium
I compressori industriali BAUER sono progettati e realizzati secondo i più elevati standard industriali. Materiali di alta qualità , lavorazioni di precisione e rigorosi controlli di qualità garantiscono lunga durata, elevata affidabilità e prestazioni costanti anche in condizioni operative industriali gravose.
Massima sicurezza operativa in ambienti industriali critici
I sistemi BAUER sono sviluppati per garantire la massima sicurezza operativa. Funzioni complete di monitoraggio e protezione assicurano un funzionamento sicuro in ambienti industriali critici, proteggendo il personale, le apparecchiature e la conformità ai requisiti operativi dei processi.
Disponibilità garantita 24/7
I sistemi di compressione industriali BAUER sono progettati per il funzionamento continuo 24/7. In quanto soluzioni complete chiavi in mano, sono pronti per l’uso immediato: struttura robusta, design orientato alla manutenzione, monitoraggio digitale e una rete di assistenza globale garantiscono la massima disponibilità in ogni momento.
Ingegneria orientata all’efficienza
Il sistema di compressione si distingue per un design compatto ed ergonomico, ottimizzato per un’elevata efficienza energetica e prestazioni affidabili. Una configurazione ottimizzata assicura un facile accesso per la manutenzione e una gestione operativa semplificata, contribuendo a ridurre i costi di esercizio e a garantire una disponibilità duratura dell’impianto.
Dati tecnici
Booster ad alta pressione PE-VE, 200 – 1300 l/min, 90 – 365 bar
| Denominazione modelli | Portata effettiva ¹ | Pressione di aspirazione | Pressione massima di esercizio ² | Numero di stadi | Velocità di rotazione ca. | Potenza del motore | Peso netto ca. | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| l/min | m³/h | cfm | bar | bar | psig | giri/min | kW | kg | lbs | ||
| PE-VE Booster | 90 – 365 bar | |||||||||||
| PE 10.2-7.5-VE | 290 | 17,4 | 10,2 | 2 | 365 | 5300 | 3 | 1350 | 7,5 | 310 | 685 |
| 385 | 23,1 | 13,6 | 3 | ||||||||
| PE 12.2-5.5-VE | 200 | 12 | 7,1 | 5 | 365 | 5300 | 2 | 1230 | 5,5 | 290 | 640 |
| 295 | 17,7 | 10,4 | 7 | ||||||||
| 390 | 23,4 | 13,8 | 9 | ||||||||
| 475 | 28,5 | 16,8 | 11 | ||||||||
| Denominazione modelli | Portata effettiva ¹ | Pressione di aspirazione | Pressione massima di esercizio ² | Numero di stadi | Velocità di rotazione ca. | Potenza del motore | Peso netto ca. | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| l/min | m³/h | cfm | bar | bar | psig | giri/min | kW | kg | lbs | ||
| PE-VE Booster | 90 – 365 bar | |||||||||||
| PE 15.3-11-VE | 510 | 30,6 | 18 | 7 | 365 | 5300 | 2 | 1140 | 11 | 350 | 770 |
| 590 | 35,4 | 20,8 | 8 | ||||||||
| 670 | 40,2 | 23,7 | 9 | ||||||||
| 750 | 45 | 26,5 | 10 | ||||||||
| PE 15.3-11-VE (high flow) | 660 | 39,6 | 23,3 | 7 | 365 | 5300 | 2 | 1140 | 15 | 360 | 795 |
| 760 | 45,6 | 26,8 | 8 | ||||||||
| 850 | 51 | 30 | 9 | ||||||||
| 950 | 57 | 33,5 | 10 | ||||||||
| PE 15.41-15-VE | 430 | 25,8 | 15,2 | 2 | 365 | 5300 | 3 | 1350 | 15 | 365 | 805 |
| 590 | 35,4 | 20,8 | 3 | ||||||||
| 750 | 45 | 26,5 | 4 | ||||||||
| PE 15.41-15-VE (high flow) | 490 | 29,4 | 17,3 | 2 | 365 | 5300 | 3 | 1530 | 15 | 365 | 805 |
| 660 | 39,6 | 23,3 | 3 | ||||||||
| 830 | 49,8 | 29,3 | 4 | ||||||||
| PE 15.52-15-VE | 730 | 44 | 25,8 | 4 | 365 | 5300 | 3 | 1450 | 15 | 365 | 805 |
| 850 | 51 | 30 | 5 | ||||||||
| 1000 | 60 | 35,3 | 6 | ||||||||
| 1170 | 70 | 41,3 | 7 | ||||||||
| 1300 | 78 | 45,9 | 8 | ||||||||
¹ Portata d’aria libera secondo ISO 1217, assorbimento di potenza alla pressione finale massima in condizioni definite, valido per aria e azoto.
² Pressione massima di esercizio = pressione di taratura massima della valvola di sicurezza; la pressione di spegnimento è inferiore.
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Dettagli e caratteristiche
Con la serie PE-VE, BAUER ha sviluppato compressori potenti per applicazioni industriali, caratterizzati da dimensioni compatte, facilità di manutenzione e moderno sistema di controllo. I booster raffreddati ad aria assicurano una compressione efficiente in presenza di pressione in ingresso. Nella configurazione standard con B-CONTROL MICRO e con la cappotta opzionale Super Silent, il sistema può essere facilmente adattato alle esigenze specifiche grazie alla vasta gamma di accessori. L’utilizzo dei collaudati blocchi compressori BAUER garantisce massima affidabilità, lunga durata operativa ed elevata efficienza nel funzionamento quotidiano.
Sistema di controllo compressore B-CONTROL MICRO
Il B-CONTROL MICRO è un sistema di controllo per compressori moderno e intuitivo, dotato di display a colori, che gestisce in modo intelligente e monitora in maniera affidabile tutte le funzioni di base. L’interfaccia utente è progettata per un’interazione semplice e immediata, con informazioni visualizzate in testo chiaro e la possibilità di selezionare diverse lingue. Il sistema consente il collegamento di trasmettitori di segnale esterni in qualsiasi momento e supporta sia l’integrazione in reti di sistema sia l’utilizzo con display esterni.
Kompressorsteuerung B-CONTROL SMART
Die B-CONTROL SMART ist eine leistungsstarke Kompressorsteuerung mit erweitertem Funktionsumfang, viel Speicher und IoT-Konnektivität via B-CLOUD. Sie unterstützt den Verbundbetrieb und bietet hohe Performance für anspruchsvolle Anwendungen. Wahlweise mit 3,5" Farbdisplay oder 7" Touchscreen ermöglicht sie intuitive Bedienung und sicheren Fernzugriff – eine zukunftssichere Lösung.
Design del sistema
I compressori si caratterizzano per il design compatto, l'ingombro ridotto e l'elevato comfort operativo. Tutti i comandi sono disposti in modo ergonomico e facilmente accessibili dalla parte frontale. Il raffreddamento avviene direttamente tramite aria ambiente, con una dissipazione del calore ottimale ed efficiente. Il concetto di piattaforma unisce la comprovata qualità BAUER con un design moderno.
Blocco compressore
I nostri blocchi compressore sono il frutto di decenni di esperienza e sviluppo. Un efficente sistema di raffreddamento ad aria, dotato di grandi radiatori e cilindri alettati, assicura una dissipazione ottimale del calore. I robusti cuscinetti industriali, la lubrificazione a pressione e i filtri dell'olio ad alta precisione riducono al minimo l'usura. Le unità di trasmissione, bilanciate dinamicamente, garantiscono un funzionamento regolare e intervalli di manutenzione prolungati.
Sistema automatico di scarico della condensa B-DRAIN
Il sistema automatico di scarico della condensa B-DRAIN scarica automaticamente la miscela di acqua e olio dai separatori intermedi e finale. Le valvole solenoidi gestiscono lo scarico in modo individuale e affidabile. Lo scarico della condensa avviene in modo delicato e controllato, riducendo le perdite di pressione, risparmiando energia e aumentando l’efficienza. Rispetto alle soluzioni tradizionali, il B-DRAIN è notevolmente più silenzioso.
Trasmissione
La trasmissione di potenza avviene tramite una cinghia trapezoidale autotensionante a bassa manutenzione. Grazie al bilanciere integrato nel motore non è necessario alcun tensionamento. I compressori sono forniti di serie con motori trifase ad alta efficienza energetica di classe IE3, che assicurano un funzionamento affidabile ed economico.
B-LINK 4G
Grazie al router WiFi o 4G integrato, le unità di compressione con B-CONTROL MICRO possono essere collegate in modalità wireless al B-CLOUD. Ciò consente un accesso stabile da remoto, il monitoraggio a distanza e una trasmissione dati affidabile tramite WLAN o rete mobile. Se necessario, il B-LINK 4G può essere montato esternamente per ottimizzare la connessione. È progettato per l'impiego in Europa, Medio Oriente, Africa e nella regione Asia-Pacifico.
Opzioni
Versione Super-Silent
La cappotta Super-Silent riduce notevolmente il livello di pressione sonora del compressore e permette il collegamento di un condotto di aerazione. L'efficace isolamento acustico garantisce un funzionamento più silenzioso e, se necessario, può essere installato anche in un secondo momento.
Monitoraggio delle pressioni intermedie e delle temperature intermedie
Questo sistema di monitoraggio è ideale per il funzionamento continuo o completamente automatico, nonché per impianti privi di supervisione tecnica costante. In caso di superamento dei valori limite preimpostati, il sistema attiva un arresto automatico. I valori attuali vengono visualizzati direttamente sull'unità di comando del compressore B-CONTROL.
Sistema di recupero dell'olio
I gas emessi dallo sfiato del carter vengono filtrati in modo efficace, mentre l’olio separato rifluisce automaticamente nel carter. Questa soluzione migliora la compatibilità ambientale del sistema e contribuisce a ridurre il consumo di olio complessivo dell’impianto.B-CLOUD & B-APP
Con BAUER B-CLOUD e B-APP, gli utenti possono monitorare il proprio compressore in qualsiasi momento, anche a distanza. I dati di esercizio, le indicazioni di manutenzione e i messaggi di stato vengono trasmessi e visualizzati in tempo reale, aumentando la trasparenza, semplificando il monitoraggio e supportando una pianificazione ottimizzata della manutenzione. Inoltre, i dati operativi memorizzati nel B-CLOUD sono disponibili per analisi successive e ottimizzazioni del funzionamento dell'impianto. Se lo stato del vostro compressore cambia, B-CLOUD o B-APP vi informano immediatamente, comodamente tramite e-mail o notifica push direttamente sul vostro smartphone.
B-LINK
I router Wi-Fi e 4G permettono al B-CONTROL MICRO di comunicare wireless con il B-CLOUD. Grazie a una connessione affidabile tramite rete Wi-Fi o mobile, viene garantito un accesso remoto sicuro al compressore.
Connessione Ethernet esterna
Il connettore RJ45 è accessibile dall’esterno, sul retro dell’alloggiamento, e consente la connessione alla rete LAN. Tra le varie applicazioni, permette il collegamento al sistema B-CLOUD, abilitando l’accesso remoto e la trasmissione dei dati operativi.
Sistema di filtrazione
A seconda del tipo di impianto, i compressori possono essere dotati opzionalmente del sistema di filtrazione integrabile P 61 o P 81. Questo consente di ottenere in modo affidabile aria pura e gas con qualità conforme alla norma ISO 8573-1.
Filtro antiparticolato
Un filtro antiparticolato integrato è disponibile opzionalmente in combinazione con i sistemi di filtrazione P 41, P 61 e P 81, garantendo livelli di purezza costantemente elevati.
Monitoraggio filtro B-SECURUS
Il sistema B-SECURUS monitora la saturazione della/e cartuccia/e del filtro misurando l'umidità nel setaccio molecolare e segnala tempestivamente la necessità di sostituire la cartuccia tramite display o pannello di controllo. Al ragiungimento della saturazione, il sistema arresta automaticamente l'unità. Il sistema di monitoraggio B-SECURUS può essere utilizzato esclusivamente in combinazione con i sistemi di filtrazione P 41, P 61 o P 81, nonché con i sistemi di filtrazione esterni BAUER.
Sistema di raccolta condensa 60 l
Il grande sistema di raccolta della condensa convoglia in un unico punto la condensa generata durante il processo di compressione. Un interruttore a galleggiante integrato garantisce un monitoraggio affidabile del livello di riempimento. Il silenziatore e l’unità filtrante contribuiscono a ridurre il rumore e a prevenire la diffusione di odori sgradevoli nell’ambiente di lavoro.Basamento
Sul basamento allungato vengono installati il compressore e fino a due bombole di accumulo, ciascuna con un volume geometrico di 50 o 80 litri, dando origine a un sistema “chiavi in mano”. Questa soluzione compatta e integrata semplifica sia l’installazione che il funzionamento dell’impianto.Telaio ausiliario per il carico su nave
Il telaio ausiliario aggiuntivo consente al personale specializzato di sollevare il compressore e caricarlo a bordo nave mediante gru e appositi dispositivi di sollevamento. Il sistema può essere utilizzato in modo permanente anche con il telaio integrato.Condotto di scarico
Per l'installazione in container o in locali tecnici, sono disponibili due varianti di condotto di scarico: senza serrande di ventilazione, per lo scarico verticale dell'aria di raffreddamento, e con serrande per il convogliamento termocondizionato dell'aria, all'interno del locale o all'esterno. Entrambe le varianti possono essere collegate ad un condotto di areazione, solo in combinazione con la cappotta Super-Silent.
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Serie PE-VE
Domande frequenti
Perché BAUER è il partner giusto per le soluzioni di compressori industriali?
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Competenza di sistema end-to-end da un unico fornitore: BAUER copre l’intera catena di processo: compressione, trattamento dell’aria e dei gas, monitoraggio della qualità e documentazione conforme agli audit – completamente integrato e fornito da un unico interlocutore.
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La gamma più completa di opzioni e accessori: BAUER offre la gamma di opzioni e accessori più ampia del settore – perfettamente adattata a ogni applicazione, senza necessità di soluzioni speciali.
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La gamma più completa di trattamento dell’aria e dei gas: Dai separatori agli essiccatori a rigenerazione e ad adsorbimento, fino agli essiccatori frigoriferi, BAUER copre tutti i requisiti di purezza dell’aria e dei gas secondo la norma DIN ISO 8573-1.
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Leadership di mercato globale & competenza nel servizio: BAUER è lo standard di mercato globale nei settori dell’alta e media pressione in quasi tutti i segmenti – con una quota di mercato del 70% nei sistemi di aria respirabile e una posizione di leadership indiscussa nelle applicazioni industriali, supportata da una rete di assistenza globale.
A cosa servono i booster PE-VE ad alta pressione?
I booster PE-VE ad alta pressione sono utilizzati per aumentare la pressione di aria o azoto già precompressi. Sono adatti per applicazioni industriali in cui la pressione di linea o di accumulo disponibile deve essere sfruttata in modo efficiente.
Cosa distingue un booster PE-VE da un compressore ad alta pressione?
Un booster PE-VE lavora con una pressione di aspirazione già presente e la aumenta fino alla pressione finale desiderata. Un compressore ad alta pressione, invece, comprime il gas direttamente dalla pressione atmosferica.
Quali campi di pressione coprono i booster PE-VE ad alta pressione?
I booster PE-VE operano con pressioni di aspirazione da 2 a 10 bar e raggiungono pressioni finali fino a 365 bar, a seconda del modello e della configurazione.
Quali portate sono possibili con i booster PE-VE?
I booster PE-VE ad alta pressione raggiungono portate di circa 200–1.300 l/min. La portata effettiva dipende dalla pressione di aspirazione, dalla pressione finale e dal modello di booster.
Per quali gas sono adatti i booster PE-VE ad alta pressione?
I booster PE-VE sono progettati per la compressione di aria, azoto e gas di formatura e sono concepiti per il funzionamento continuo in ambito industriale.
Come vengono controllati e monitorati i booster PE-VE ad alta pressione?
I booster sono dotati del sistema di controllo B-CONTROL MICRO. Questo consente un utilizzo semplice, il monitoraggio sicuro dei parametri di esercizio e la connessione al B-CLOUD e alla B-APP.
Quali vantaggi offre il B-CLOUD per le applicazioni con booster PE-VE?
Il B-CLOUD consente un monitoraggio digitale a distanza dell’impianto booster. I dati di esercizio, i messaggi di stato e le indicazioni di manutenzione sono disponibili in qualsiasi momento e supportano un funzionamento sicuro e pianificabile.
Quanto sono facili da manutentare i booster PE-VE ad alta pressione?
I booster PE-VE sono progettati per una manutenzione ridotta e per lunghi intervalli di servizio. Blocchi ad alta pressione robusti, componenti a bassa usura e una costruzione orientata alla manutenzione riducono i tempi di fermo.
Per quali applicazioni industriali sono particolarmente adatti i booster PE-VE ad alta pressione?
Gli ambiti tipici di impiego includono banchi di prova, sistemi industriali di azoto, processi di riempimento e applicazioni in cui la pressione di ingresso disponibile deve essere aumentata in modo efficiente a livelli di alta pressione.