Conception du système de stockage – la base d'un fonctionnement efficace du compresseur
Un système de stockage correctement dimensionné est l'un des éléments clés d'une installation haute pression. Il réduit les fluctuations de pression lors des prélèvements d'air intermittents et diminue la fréquence de démarrage du compresseur en fournissant une capacité de stockage suffisante.
Les réservoirs sous pression et les séparateurs finaux des compresseurs haute pression sont conçus pour un nombre limité de cycles de charge. La réduction du nombre de cycles de démarrage-arrêt prolonge considérablement la durée de vie de ces composants.
Pour garantir un fonctionnement optimal, le compresseur ne doit idéalement pas effectuer plus de deux à quatre cycles par heure.
Les compresseurs industriels BAUER sont équipés de série de compteurs de cycles qui enregistrent les cycles de démarrage réels et permettent un contrôle sûr et efficace du système.
La taille du système de stockage dépend des facteurs suivants :
- Débit du compresseur (l/min)
- Consommation d'air de l'application spécifique
- Différence de pression entre le démarrage et l'arrêt (hystérésis)
Formule simplifiée pour dimensionner un système de stockage haute pression (sur la base de 4 cycles de charge/heure) :

- Vk (l/min) : Volume de refoulement du compresseur en litres par minute
- V (l) : Volume de stockage en litres (volume d'eau)
- Δp (bar) : Différence de pression (hystérésis) en bar
Nous recommandons une différence de pression Δp maximale de 60 bar pour un fonctionnement continu. Dans cette plage, les réservoirs de stockage haute pression stationnaires sont généralement conçus pour un fonctionnement continu. Pour des différences plus importantes, le nombre de cycles de remplissage autorisés est limité. Veuillez vous reporter à la documentation du réservoir sous pression concerné.