Diseño del sistema de almacenamiento: la base para un funcionamiento eficiente del compresor
Un sistema de almacenamiento correctamente dimensionado es uno de los componentes clave de una instalación de alta presión. Reduce las fluctuaciones de presión durante la extracción intermitente de aire y disminuye la frecuencia de arranque del compresor al proporcionar una capacidad de almacenamiento suficiente. Los recipientes a presión y los separadores finales de los compresores de alta presión están diseñados para un número limitado de ciclos de carga. Un menor número de ciclos de arranque y parada prolonga significativamente la vida útil de estos componentes.
Para garantizar un funcionamiento óptimo, lo ideal es que el compresor no funcione más de dos o cuatro ciclos por hora. Los compresores industriales BAUER están equipados de serie con contadores de ciclos que registran los ciclos de arranque reales y contribuyen a un control seguro y eficiente del sistema.
El tamaño del sistema de almacenamiento depende de:
- Caudal del compresor (l/min)
- Consumo de aire de la aplicación específica
- Diferencia de presión entre el arranque y la parada (histéresis)
Fórmula simplificada para dimensionar un sistema de almacenamiento de alta presión (basada en 4 ciclos de carga/hora):

- Vk (l/min): Volumen de suministro del compresor en litros por minuto
- V (l): Volumen de almacenamiento en litros (volumen de agua)
- Δp (bar): Diferencia de presión (histéresis) en bar
Recomendamos una diferencia de presión Δp de máx. 60 bar para el funcionamiento continuo. Dentro de este rango, los cilindros de almacenamiento de alta presión estacionarios suelen estar homologados para un funcionamiento continuo. Para diferencias mayores, el número de ciclos de llenado permitidos es limitado. Consulte la documentación del recipiente a presión específico.