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Hochdruckspeicher-Speichersysteme
Speicherlösungen für Atemluftanwendungen bis 420 bar und Nitroxanwendungen bis 350 bar
- Bis zu 420 bar
- Speichervolumen modular erweiterbar, z. B. 50 l oder 80 l pro Flasche
- wandmontiert oder als Standversion erhältlich
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- HD-Speichersysteme
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Technische Daten
Hochdruckspeicher-Speichersysteme – für Luft und Nitrox
| Speichersystem | Betriebsdruck | Volumen geometrisch | Anzahl Behälter | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 330 bar | 350 bar | 420 bar | Liter | ||
| B 50 | – | ✓ | ✓ | 50 | 1 |
| B 50 (Nitrox) | – | ✓ | – | 50 | 1 |
| B 80 | ✓ | – | – | 80 | 1 |
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Details & Eigenschaften
Das modulare Speichersystem ist die ideale Ergänzung für Verdichteranlagen und sorgt für eine stabile Druckversorgung bei Luft- und Nitrox-Anwendungen. Verfügbar in den Druckstufen 330, 350 und 420 bar, reduziert es Druckschwankungen bei stoßartiger Entnahme und verringert die Einschalthäufigkeit des Kompressors. Durch die flexible Erweiterung mit 50- oder 80-Liter-Speicherflaschen lässt sich die Anlage exakt an den Bedarf anpassen und unterstützt einen gleichmäßigen, effizienten Systembetrieb.
Speicherflasche mit Konsole
Ein Modul besteht aus einer Speicherflasche, die bereits fertig verrohrt und anschlussfertig auf einer Konsole zur Boden- oder Wandbefestigung verbaut sind. Aufbauend auf 50 l bzw. 80 l Speicherflaschen lassen sich diese Speichersysteme beliebig erweitern.
Druckbehälter
Die Speicherflaschen entsprechen der DGRL2014/68/EU (PED) und sind für stationäre Anwendungen vorgesehen.
Kondensatablass
Anwendungsbezogen oder aufgrund nicht ausreichender Luft- bzw. Gas-Aufbereitung kann sich auch in Hochdruckspeichern Kondensat ansammeln. Alle Standard-Speicherbehälter von BAUER KOMPRESSOREN verfügen deshalb über einen manuellen Kondensatablass.
Optionen
Sicherheitsventil und Manometer
Sicherheitsventil und Manometer sind auf der Konsole des ersten Moduls montiert. Dies ist zwingend erforderlich, wenn ein Überschreiten des maximal zulässigen Speicherdrucks nicht auf andere Weise ausgeschlossen ist, z. B. durch zugelassene Sicherheitsventile am Kompressor oder in der Zuleitung.
Die Speicherauslegung
Die Speicherauslegung – Grundlage für einen effizienten Kompressorbetrieb
Ein richtig dimensioniertes Speichersystem zählt zu den zentralen Komponenten eines Hochdrucksystems. Es reduziert Druckschwankungen bei stoßartigen Luftentnahmen und senkt durch ausreichende Speicherkapazität die Einschalthäufigkeit des Kompressors.
Speicherbehälter und Endabscheider in Hochdruckkompressoren sind nur für eine begrenzte Anzahl an Lastzyklen ausgelegt. Daher verlängert eine reduzierte Anzahl an Start-Stopp-Zyklen die Lebensdauer dieser Bauteile deutlich.
Für eine optimale Nutzung der Anlage sollte der Betrieb des Kompressors so geregelt werden, dass maximal zwei bis vier Einschaltzyklen pro Stunde auftreten.
BAUER Industrie-Kompressoren sind serienmäßig mit Zyklenzählern ausgestattet, die die tatsächlich gefahrenen Einschaltzyklen erfassen und so zur sicheren und effizienten Anlagensteuerung beitragen.
Die Speichersystemgröße ist abhängig von:
- Liefermenge (l/min) des Kompressors
- Luftverbrauch der jeweiligen Anwendung
- Druckdifferenz Start / Stopp (Hysterese)
Vereinfachte Formel für die Konfiguration eines Hochdruckspeichersystems auf der Basis 4 Lastzyklen/Stunde:
Vk (l/min) = Lieferleistung des Kompressors in Litern pro Minute
V(l) = Speichervolumen in Litern (Wasservolumen)
Δ p (bar) = Start-Stopp-Druckdifferenz (Hysterese) in bar
Für den Betrieb empfehlen wir eine Druck-Schaltdifferenz Δp von maximal 60 bar. In diesem Bereich sind stationäre Hochdruck-Speicherflaschen in der Regel für den Dauerbetrieb zugelassen. Bei höheren Differenzen ist die Anzahl der zulässigen Füllungen begrenzt. Bitte beachten Sie hierzu die Angaben in der Dokumentation des jeweiligen Druckbehälters.
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